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冲击式制砂机

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冲击式制砂机介绍

 

       冲击式制砂机目前设计结构合理,简单,效率高著称,其主要由其大部分组成,进料、分料器、涡动破碎腔、叶轮体验、主轴总成、底座传动装置及电机组成,目前冲击式制砂机用的行业也是特别多的,目前主要用于建筑,公路,是目前先进时代的进步者。

 

冲击式制砂机产品原料对比


冲击式制砂机特点

1、冲击式制砂机深腔型转子经过优化设计后,使物料通过量提高约30%。

2、周护板局部磨损后可上下调头使用,提高材料利用率,可提高使用寿命48%以上。

3、组合式锤头设计,只需更换磨损的锤头部分,可降低使用成本30%以上。另外增加了副锤头,有效地防止主锤头磨损后损坏立板。

4、较核心耐磨材料采用美国重要行业用高度耐磨耐高温材料。

5、采用菱形冲击块,避免物料冲击磨损后损伤立板。

6、轴承选用日本、瑞典、美国等国际品牌。

7、较优的发射口及内部更流畅的曲线形设计,降低物料的流动阻力,大幅度提高的物料通过能力。

8、两用散料盘,操作简单,实现两种进料方式方便转换。

9、主轴下端特殊的密封结构,保证无油封也不漏油。

10、采用日本原装进口配件的液压开盖装置,可方便快捷的移动上盖,使更换检修机体内部机件省工省力

11、选用高防护等级的电机。该类型电机具有效率高、噪音低等特点。符合国际电工委员会(IEC)标准,F级绝缘, IP54/55防护等级。


 


冲击式制砂机工作原理

     物料由进料斗进入冲击式制砂机,经分料器将物料分成两部分,一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中,在叶轮内被迅速加速,其加速度可达数百倍重力加速度,然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去,先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎,然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上,被物料衬层反弹,斜向上冲击到涡动腔的顶部,又改变其运动方向,偏转向下运动,从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。这样一块物料在涡动破碎腔内受到两次以至多次机率撞击、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。和循环筛分系统形成闭路,一般循环三次即可将物料破碎成20目以下。

在整个破碎过程中,物料相互自行冲击破碎,不与金属元件直接接触,而是与物料衬层发生冲击、磨擦而粉碎,这就减少了角污染,延长机械磨损时间。涡动腔内部巧妙的气流自循环,消除了粉尘污染。


冲击式制砂机工作原理


冲击式制砂机参数

型号规格 较大入料
(mm)
功率
(kw)
叶轮转速
(r/min)
处理量
(t/h)
外形尺寸(长×宽×高)
(mm)
ZD-06 35 2P   37-55KW 2000-3000 12-30 2500×1620×2600
ZD-07 45 4P   55-75KW 1500-2500 25-55 2700×1760×2800
ZD-09 50 4P   110-150KW 1200-2000 55-100 3900×2000×3070
ZD-10 60 4P   150-180KW 1000-1700 100-160 4600×2350×3450
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